北京澳格伟业酿造技术有限公司

联系我们CONTACT US

北京澳格伟业酿造技术有限公司

手机:18611768099
电话:010-64511611
传真:010-64511505
邮箱:348810419@qq.com

网址zgtjmy.com

地址:北京朝阳区安慧东里新都市计划大厦12层1202室

浅谈啤酒发酵罐的清洗

您的当前位置: 首 页 >> 自酿啤酒设备信息 >> 浅谈啤酒发酵罐的清洗

近年来,啤酒企业在生产过程中均大量采用国产麦芽和小麦芽,由于其所含蛋白质比较高,因此,酒液黏性较大,致使污垢与罐体结合牢固。



  此外,在发酵过程中会产生严重的泡沫,使管线、罐体内壁存在大面积或局部污物,一方面构成微生物藏身和繁殖的场所;另一方面,在杀菌过程中,消毒剂无法接触到微生物表面,致使杀菌不彻底,影响到系统内微生物的指标,并给酒体带来不好的口感,以致影响啤酒的理化指标。

  在各家啤酒厂的日常生产过程中,清洗杀菌虽然都按照既定工艺严格执行,但由于生产管线拐点多,线路长,罐体内洗涤器老化、堵塞,泵压不配套等诸多因素,很难将管线、罐体内部所有部位清洗干净,尤其是一些死角。而局部的清洗不彻底,日积月累终会引起整个系统的微生物爆发,以致严重影响产品品质。

  发酵罐大清洗,就是针对啤酒生产过程中这一普遍存在的问题而设计的清洗工艺。其目的在于在生产淡季通过增加清洗强度,使平时清洗不到位的地方彻底清洗干净,不至于因产生污物累积效应而导致微生物爆发。同时,通过大清洗工艺的进行,可以对整个生产系统的清洗设施进行检查和维护。

  发酵罐大清洗没有必要每年进行, 4 年— 5 年进行一次好。

deshi-25.jpg
  一、发酵罐清洗方式

  在酿造和饮料工业中的清洗通常是大限度地采用自动化操作。目前,常用的方法就是固定洗球清洗,而旋转喷头清洗也越来越多地被采用。

1. 固定洗球

传统的固定洗球从上个世纪初问世至今,仍是常用的清洗装置。许多供应商提供了各种不同形式、尺寸和能力的洗球。它可以将清洗液喷射到罐壁,进行固定简单的清洗。

  固定洗球好是用于冲洗罐壁,从带孔的单独喷孔中喷射出水,流射到罐壁的同一位置,由于喷口的尺寸限制,每一冲击点喷射到罐壁的力量都很有限,没有冲击到的点水量实际为零。这就意味着:为了达到所要求的清洗效果, 必须采用大量的、高浓度的化学清洗剂或高温清洗液,进行长时间的清洗。

  固定洗球还可以作为一种滤网过滤清洗液中的颗粒物质,因此,一部分洗球孔容易被堵住不起作用,导致罐壁表面清洗不合格,而这个现象一般不会立刻显现出来,只有积累到一定程度,才会被发现。

2. 旋转喷头

 很多例子表明,旋转喷头要优于传统的固定洗球。由旋转喷头产生的旋转风使罐壁以不定时的方式被喷射到,清洗方式和机械冲击力的结合比固定洗球少用水,可以消耗少量的化学药品在短时间内去除残留物。

3. 旋转喷嘴

现在的旋转喷嘴用清洗介质作为驱动力,清洗喷嘴以垂直的轴线方向产生旋转作用。

  旋转喷嘴一般旋转到第八圈才能完成一个喷洗循环,喷嘴尺寸和介质的压力决定其处理量、喷射长度和喷嘴的旋转,以及相关的清洗时间,正常的工作压力为 6 公斤— 8 公斤。

二、大清洗的必要性

  啤酒生产过程中,物料经过的容器多、管路长,加之所使用的原料富含丰富的营养物质,导致啤酒生产过程对设备、管路等要求清洗频次高、难度大。在日常清洗工作中,难免出现设备卫生死角,影响生产过程的卫生控制。

  为了消除日常清洗出现的卫生死角,可以利用淡季使用强效清洗剂或人工对设备进行彻底清洗,我们把它称之为“大清洗”,以避免因设备卫生死角有污物积累而影响产品质量。
deshi-26.jpg

  三、发酵罐在实际清洗中存在的问题

1. 发酵过程会产生大量的蛋白质、酒花树脂、多糖、酵母等有机物和草酸钙、硫酸盐等无机物,在发酵罐清空后,有机物和无机物污物附着在罐壁上,呈黄褐色。酒石数量多时,表面呈现白色,如同盐碱地表皮一样,无机物与有机物相互交织在一起。

  清洗时使用火碱,只是对去除有机物有作用,清洗温度达到 80 ℃以上,才会有较好的清洗效果。

  清洗时采用单一的硝酸进行清洗,只是对无机物有一定效果,对有机物几乎无效。而发酵罐壁所结污物为无机物和有机物的混合物,使用单一清洗剂清洗困难。因此,有的啤酒厂每年都会对发酵罐进行一次大清洗,彻底清刷发酵罐。

2. 发酵罐壁 T541 防腐层部分损坏,经修补后,表面光洁度明显下降,造成罐壁污物清洗困难。

3. 洗罐器或洗球的磨损或堵塞,导致部分发酵罐清洗不彻底,污物积累较多。

  由于以上诸多因素致使发酵罐经过几年使用后,罐壁积累了一定量的污物,使用常规清洗工艺难以彻底清除。故每 4 至 5 年,可利用生产淡季对发酵罐进行深度清洗。

  四、发酵罐大清洗工艺

  根据发酵罐大小、使用频次的多少,笔者特制定以下工艺:

1. 碱性洗涤液的配制(以 5 吨计)

  ( 1 ) 向 CIP 罐中加入部分凉水。

  ( 2 ) 向内依次加入 300 公斤 HPC-1 高效碱性清洗剂, 150 公斤火碱。

  ( 3 ) 补充余量水至 5 吨,升温至 65 ℃备用。

2. 酸性洗涤液的配制(以 5 吨计)

  ( 1 )向 CIP 罐中加入部分凉水。

  ( 2 )向内依次加入 300 公斤 HPC-4 高效酸性清洗剂,再加入部分凉水。

  ( 3 ) 后加入 200 公斤渗透剂,补充余量水至 5 吨,常温备用。

3. 具体执行操作工艺

  ( 1 )温水冲洗罐体 15 分钟。

  ( 2 )碱性洗涤液循环清洗 3.5 小时,保证回流温度不低于 62 ℃(循环时间以 from:cnwinenews.com 回流温度达到工艺规定开始记时)。

  ( 3 )清水冲洗罐体至回流水, pH 值呈中性。

  ( 4 )酸性洗涤液循环清洗 2.5 小时,常温。

  ( 5 )清水冲洗罐体至回流水, pH 值呈中性。

4. 洗涤罐的补加工艺

  每清洗完一个发酵罐,需要向洗涤罐中补加药品后,方可进行下一罐的清洗。

  ( 1 )碱性洗涤液: HPC-1 补加 100 公斤,火碱补加 60 公斤。

  ( 2 )酸性洗涤液: HPC-4 补加 100 公斤,渗透剂 60 公斤。

  ( 3 )刷洗 6 只发酵罐后,放掉洗涤液重新配制。

5. 注意事项

  ( 1 )在配制酸性洗涤液时,要注意 HPC-4 高效酸性清洗剂原液与渗透剂原液不可接触。

  正确的配制是:先向洗涤罐内注入 1/4 — 1/3 水;然后缓慢加入酸性清洗剂,待重新加水至 1/2 以上后,缓慢加入渗透剂;后,加少许水至洗涤液刻度。

  ( 2 ) CIP 系统应加入自清洗系统, CIP 罐本身需保持清洁,定期清洗。在其回路上要有过滤系统,既可保证洗涤液的清洁,又可防止污垢进入洗涤器造成堵塞。

  ( 3 )取样阀在进行 CIP 清洗时,同步进行反冲洗。

  ( 4 )软管、接管彻底清洗后,再浸泡在消毒剂中,并且软管要定期拉刷清洗。

  ( 5 )加大对管口、取样阀门、接管等部件的清洗、杀菌和防护,防止二次污染。

  ( 6 )保证洗涤系统运转正常,包括洗罐器是否转动,洗球是否堵塞,压力是否合适等。

  洗球工作压力应在 0.35 ± 0.05MPa ,即 CIP 罐出口压力表值应在 0.45MPa - 0.50MPa (考虑管路、弯路、罐高的影响)。洗球压力过大,容易造成雾化,影响使用效果,洗罐器工作压力应≥ 0.35MPa , CIP 罐出口压力表值应在 0.55MPa - 0.60MPa 。

  ( 7 )碱性清洗剂循环完后,冲水过程一定要间断进行,防止泡沫停留在罐底,虽然 pH 值检测呈中性,但不一定是真结果,间断进行可将碱液及泡沫完全冲净,排除残余碱液对酸性清洗液及杀菌液的不利影响。此外,应特别注意 CIP 系统死角部分,即所有接触清洗剂的部分,在进行杀菌工艺之前,必须用清水冲至中性。

  ( 8 )大罐如果用液氨直接作冷媒,需将液氨完全回收后进行大刷洗工艺。

  ( 9 )确认大罐的真空阀工作正常。

  ( 10 )操作工要做好防护,带手套、防护眼镜等,切勿溅到皮肤及眼中,不慎溅到皮肤上,须用大量水冲洗

你好, HEELO!

感谢您来有限公司,若您有合作意向,请您为我们留言或使用以下方式联系我们, 我们将尽快给你回复,并为您提供最真诚的服务,谢谢。

北京澳格伟业酿造技术有限公司  18611768099

北京澳格伟业酿造技术有限公司  1351392870@qq.com

北京澳格伟业酿造技术有限公司  北京朝阳区安慧东里新都市计划大厦12层1202室
北京澳格伟业酿造技术有限公司  1351392870

我要留言
联系人:
联系电话:
所在城市:
所在城市:
在线客服
分享